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怎樣熱處理劃線平臺

發(fā)表時間:2018年05月02日【

 劃線平臺,裝配劃線平臺,鑄鐵劃線平臺,劃線平臺廠家,劃線平臺價格,焊接平臺,鉚焊平臺,T型槽平臺廠家北重機械制造生產的劃線平臺熱處理的主要特點是在保持高硬度與高耐磨性的前提下,盡量采取各種措施使量具在長期使用中保持尺寸的穩(wěn)定,這就會大大提高量具的精確度了。

劃線平臺

首先介紹一下劃線平臺的時效效應。

因為馬氏體在使用中繼續(xù)分解,正方度降低引起體積收縮。用于制造劃線平臺的過共析鋼淬火后含有一定數(shù)量的殘余奧氏體,殘余奧氏體變?yōu)轳R氏體引起體積膨版。殘余內應力的存在和重新分布,使彈性變形部分地轉變?yōu)樗苄宰冃我鸪叽缱兓?/div>
因此在量具的熱處理中.應針對上述原因采用如下熱處理措施。調質處理,其目的是獲得回火索氏體組織,以減少淬火變形和提高機械加工的光潔度。另時效處理,為了進一步提高尺寸穩(wěn)定性,淬火、回火后.再在120~150℃進行24~36 h的時效處理,這樣可消除殘余內應力,大大增加尺寸穩(wěn)定性而不降低其硬度。
總之.劃線平臺的熱處理為除了要進行一段過共析鋼的正常熱處理(不完全淬火十低溫回火)之外.還需要有三個附加的熱處理工序.即淬火之前進行調質處理、正常淬火處理之間的冷處理、正常熱處理之后的時效處理。冷處理。高精度量具在淬火后必須進行冷處理.以減少殘余奧氏體量.從而增加尺寸穩(wěn)定性。冷處理溫度一般為一70—-80℃并在淬火冷卻到室溫后立即進行,以免殘余奧氏體發(fā)生陳化穩(wěn)定。淬火和低溫回火,量具通常采用不完全淬火加低溫回火處現(xiàn)在保證硬度的前提下,盡量降低淬火溫度并進行預熱,以減少加熱和冷卻過程中的溫差及淬火應力。一般采用低溫回火,回火溫度為150~160℃,回火時間不應小于4~5h. 劃線平臺的熱處理可以很好的解決劃線平臺的時效效應,是提高劃線平臺精確度的主要手段,同時也提高了劃線平臺,裝配劃線平臺,鑄鐵劃線平臺,劃線平臺價格,焊接平臺,鉚焊平臺,T型槽平臺等基礎平臺的使用壽命和精度,使其更好的為我們服務,大大提高生產效率。

冀公網安備 13098102001222號

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